耐HF酸防腐涂料施工事項(xiàng)

　　1、涂料組成：用納米特殊無機(jī)氧化物和耐酸增強(qiáng)劑組成。

　　2、基體處理：在涂刷涂料前，需保證待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份(<10%)和其它可能影響附著力的異物?；w里含有水分或是其他液體，待水分或液體*干燥清除后方可施工。

　　3、施工溫度：涂料施工溫度在0-60℃之間施工，不要在過高或是過低的環(huán)境中施工，施工環(huán)境要通風(fēng)、干燥，封閉空間或是空氣潮濕(≥80%)的環(huán)境會對涂料的固化有一定的影響。

　　4、施工方法：刷涂、浸涂、刮涂、灌涂或是噴涂，噴涂要用無氣高壓噴槍噴刷。

涂料涂刷：ZS-1033耐HF酸防腐涂料是雙組分，A(黑色)組分，B(黃褐色)組分，先把A組分充分?jǐn)嚢杈鶆颍珹組份放置時間長以后會有沉淀產(chǎn)生，建議使用機(jī)械攪拌強(qiáng)力攪拌，再按A：B=2：1的比例攪拌。

涂刷不同腐蝕工況，不同的酸堿值，不同的使用時間，不同的磨損量來具體計(jì)算ZS-1034耐酸堿防腐涂料涂刷遍數(shù)厚度。例如不同的酸在水溶液中電離度的大小，有強(qiáng)酸和弱酸之分，強(qiáng)電離酸如鹽酸、硝酸，弱電離酸如乙酸、碳酸，這兩種性質(zhì)的酸腐蝕機(jī)理和腐蝕程度不同，對涂層腐蝕厚度要求也就不盡相同。

涂料涂料涂層致密性高，有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂層靜電的積累，導(dǎo)電性高，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，涂層硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，耐溫幅度在-45℃到150℃之間，抗熱震系數(shù)高，附著力好，適合涂刷在部分濃度的各種酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長期保護(hù)機(jī)體不受腐蝕。

可以涂刷在有酸堿、溶劑、鹽、中間體、化合物存在上的儲罐、儲糟、酸堿池、無機(jī)有機(jī)鹽、合成器、反應(yīng)釜、烘干設(shè)備、煙囪煙道、除塵脫硫、裂解裝置、蓄水池、管道閥門、橋梁混凝土、化工鋼結(jié)構(gòu)、飛行器及水泥混凝土等上涂刷。