幾十年來，人們對煉鋼熔體與耐火材料之間的高溫物理化學反應做過大量的研究，爐襯耐火材料的損毀機理與耐火材料的化學成分、礦物結構，煉鋼工藝過程等一些十分復雜的因素有密切關系，歸納起來爐襯損毀的原因大致分成四類：①機械沖擊和磨損；②耐火材料高溫溶解；③高溫溶液滲透；④高溫下氣相揮發(fā)。其中以②，③兩項被認為是醉基本的損毀原因，所做的研究工作也醉多。

志盛威華公司是專業(yè)的工業(yè)高溫涂料的生產(chǎn)廠家，他們通過多年的跟蹤研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在通用的爐襯耐火材料以CaO，MgO為主要成分。通過對轉(zhuǎn)爐爐渣的分析，其成分主要為CaO，SiO2，FeO等，當爐渣堿度偏低時，對爐襯耐火材料侵蝕嚴重，爐襯壽命降低；相反，當爐渣堿度較高時，對爐襯的侵蝕則較輕微，爐襯壽命也相對有所提高。

志盛威華ZS-1021石墨防氧化封閉涂料：可長期工作在水、鐵水、鋁水、潮氣、水蒸汽、石油、 酸堿氣/液體等液體、濕度大環(huán)境中和火中的基體上，防止液體和氣體進入基體里，保護基體的正常工作，延長基體的使用壽命，也可以涂刷在氧化比較高的地方，防止物體氧化，另外涂料有很好的耐酸堿、耐磨、抗老化、自潔等功效。特別是現(xiàn)在冶煉企業(yè)的石墨電極在高溫的環(huán)境下氧化損耗非常大，以前沒有材料能很好的防止氧化，現(xiàn)在涂刷志盛威華ZS-1021石墨防氧化封閉涂料*可以解決石墨電*溫下氧化的問題，大大延長石墨電極的使用時間，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本。