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簡要描述:耐高溫1200℃的焦化廠荒煤氣上升管陶瓷防腐涂料ZS-1021高溫防氧化封閉涂料。這款封閉涂料的溶液是由耐高溫?zé)o機(jī)-有機(jī)乳化嫁接改性半硅-有機(jī)改性成膜樹脂,抗氧化,防水封閉效果好,膨脹系數(shù)高,附著力強(qiáng)。
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荒煤氣中煤在焦?fàn)t炭倫室高溫干餾過程中,從焦?fàn)t上升管逸出的高溫?zé)峤猱a(chǎn)物?;拿簹獾慕M成十分復(fù)雜,主要由凈煤氣、水蒸氣、焦油、粗苯和雜質(zhì)等部分組成,溫度300-600℃,有時(shí)也可高達(dá)800℃以上。傳統(tǒng)工藝是采用循環(huán)氨水噴淋高溫荒煤氣直接急冷降溫至70-80℃后進(jìn)入橫管初冷器,采用大量的循環(huán)水冷卻降溫。由于采用循環(huán)水降溫,導(dǎo)致初冷器面積較大,循環(huán)水用量很大。
近年來,隨著國內(nèi)各企業(yè)的節(jié)能意識逐步加強(qiáng)和科技水平的提高,為了降低焦化工序能耗,如何回收利用焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱再次成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)??萍脊ぷ髡邍L試采用了汽化冷卻夾套技術(shù)、熱管換熱技術(shù)和惰性氣體取熱技術(shù)等回收上升管余熱,但都因結(jié)焦、腐蝕及結(jié)垢等原因,無法長期穩(wěn)定運(yùn)行。
在各種荒煤氣顯熱回收技術(shù)中,夾套式回收技術(shù)因改造成本低、回收效率高等特點(diǎn)應(yīng)用相對比較廣泛。這一技術(shù)中主要解決兩個(gè)問題,一是內(nèi)壁結(jié)焦防腐,二是高溫蒸氣的隔熱保溫。志盛威華公司根據(jù)荒煤氣上升管介質(zhì)特點(diǎn),開發(fā)了多款焦化廠荒煤氣上升管陶瓷防腐涂料,如ZS-1021、ZS-821、ZS-822等都可適用于上升管道內(nèi)壁耐磨防腐。
耐高溫1200℃的焦化廠荒煤氣上升管陶瓷防腐涂料ZS-1021高溫防氧化封閉涂料。這款封閉涂料的溶液是由耐高溫?zé)o機(jī)-有機(jī)乳化嫁接改性半硅-有機(jī)改性成膜樹脂,抗氧化,防水封閉效果好,膨脹系數(shù)高,附著力強(qiáng)。涂料粉料選用的是經(jīng)過超高溫、超高壓處理后形成無機(jī)尖晶石結(jié)構(gòu),材料內(nèi)力抗腐蝕協(xié)同效應(yīng)大大增加,涂層在高溫下呈交聯(lián)玻璃相致密結(jié)構(gòu),能較好的防止各類氣體、液體滲透進(jìn)入基材,起到對基材很好的防護(hù)作用。
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