當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 高溫防腐涂料 > 鋼鐵冶金電解鋁 > zs-1041燒結(jié)機(jī)除塵前后煙道防腐涂料
簡(jiǎn)要描述:ZS-1041燒結(jié)機(jī)除塵前后煙道防腐涂料選用精細(xì)材料制成,以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料,涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能志盛威華特制填料提高涂的耐磨,防蝕性能。使用無(wú)機(jī)纖維,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。
相關(guān)文章
Related Articles詳細(xì)介紹
一、燒結(jié)機(jī)大煙道部位煙氣特點(diǎn)
1、燒結(jié)煙氣量比較大,單煙道每小時(shí)煙氣量為1100000m3,風(fēng)速13-15m/s 。
2、二氧化硫排放濃度波動(dòng)范圍大。 隨原燃料條件不同, 入口SO2濃度變化也比較大,可達(dá)到600mg/Nm3左右,精粉率和燃料硫含量高時(shí),SO2濃度達(dá)到1000mg/Nm3左右。
3、煙氣攜帶粉塵多,含粉量在100~200mg/Nm3之間, 尤其是剛開(kāi)機(jī)運(yùn)行階段,煙氣粉塵含量比較高。
4、煙氣溫度波動(dòng)范圍大。 隨著原料、工藝操作、 季節(jié)、風(fēng)箱位置的不同等, 煙氣溫度在130~400℃之間波動(dòng)。
5、燒結(jié)機(jī)零星停車(chē)時(shí)間多, 隨著風(fēng)機(jī)開(kāi)停機(jī)、 調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度及天氣影響,燒結(jié)煙氣量、溫度變化幅度大。
6、燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中除散發(fā)大量粉塵外, 還產(chǎn)生NOX、重金屬、 二噁英等有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境造成污染。
二、除塵器至煙囪排放段煙氣參數(shù)
在港陸鋼鐵做的部位是GGH出口煙道、風(fēng)機(jī)出口至煙囪段煙道和煙囪,這段客戶(hù)給的數(shù)據(jù)是:工作溫度80--130℃,粉塵含量很低,煙氣流速也不快。
這段主要存在的腐蝕是,煙氣露點(diǎn)腐蝕:燃料中硫元素在燃燒時(shí)生成SO2,SO3,當(dāng)煙道內(nèi)壁表面溫度低于煙氣露點(diǎn)溫度時(shí),就會(huì)形成硫酸霧露珠,造成煙道的腐蝕。
所以這段煙道還做了外保溫,來(lái)減少露點(diǎn)腐蝕的發(fā)生。
可以選用志盛威華ZS-1041來(lái)做防腐,ZS-1041燒結(jié)機(jī)除塵前后煙道防腐涂料選用精細(xì)材料制成,以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料,涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能志盛威華特制填料提高涂的耐磨,防蝕性能。使用無(wú)機(jī)纖維,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。ZS-1041燒結(jié)機(jī)除塵前后煙道防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同,它耐溫幅度高,涂層輕盈、硬度高,使用壽命長(zhǎng),耐久性好,使用壽命可以長(zhǎng)達(dá)10年以上,在運(yùn)行過(guò)程中損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)害。
詳情158咨詢(xún)1065志盛威華郭經(jīng)理2766
產(chǎn)品咨詢(xún)
技術(shù)支持:環(huán)保在線 管理登陸 sitemap.xml