回轉窯在工業(yè)生產領域有著廣泛的使用，窯內溫度可達1450℃左右，熱工標定結果顯示，窯筒體表面散熱約占熟料燒成熱耗的8%。尤其在窯磚使用壽命的后期，窯筒體表面局部溫度將會更高，燒成帶筒體表面平均溫度為370℃左右，系統(tǒng)熱耗增加。常常由于“紅窯"而被迫止料停窯換磚，嚴重影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。有時還會造成窯筒體變形,橢圓度增加，對窯磚形成擠壓和拉伸應力，形成惡性循環(huán)。耐高溫隔熱保溫涂料就是應用于保證熱量的散失，避免紅窯，降低能耗。

為有效降低窯筒體表面散熱，北京志盛威華化工有限公司采用了在窯筒體內側涂刷ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料的方案。耐高溫隔熱保溫涂料是一種無害的水性漿體無機涂料，為水性無機涂料，采用北京志盛威華特制的高溫溶液并選用納米陶瓷空心微珠、硅鋁纖維等為無機原料精加工而成，刷涂在物體表面后形成穩(wěn)定致密的輕質涂層,不會增加回轉窯負擔，耐溫幅度在-80—1800℃，導熱系數(shù)只有0.03W/m.K。

ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料能有效屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導熱，隔熱保溫效率可達90%左右，可防止高溫物體的熱輻射和熱量的傳導散失，對物體內部熱量可保持70%不散失，對低溫物體可有效保冷并能防止環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，可防止物體冷凝發(fā)生。

ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料還有隔音降噪、防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。諸上特點針對由回轉窯的燃燒器調整不位，升溫制度不規(guī)范，窯內還原氣氛嚴重，窯皮脫落等造成的“紅窯"事故，ZS-1做到了有效的預防及對回轉窯壽命的延長，從而有效解決由于“紅窯"反工引起的費時費料的問題。

高溫回轉窯耐火材料的熱導串取決于材質的化學組成、晶體結構以及反映高溫回轉窯耐火材料加工狀態(tài)的氣孔分布狀況和氣孔率的大小等。一般來講，熱導率受氣孔率影響，氣孔率大，熱導率小，這是制造隔熱保溫涂料的原理，但氣孔率過大會降低強度、荷重軟化溫度、抗熱震等指標，因此在氣孔率(相對)不變的情況下使氣孔微細化就很重要，既能達到降低熱導率的目的，又能不改變產品的高溫力學性能，所以，針對以上隔熱保溫要求，志盛威華積極采用較新的技術，選用較佳的材料高溫高壓來合成較好的高溫回轉窯低導熱的ZS-1高溫隔熱保溫涂料。

回轉窯內部ZS-1高溫隔熱保溫涂料的使用直接關系到一個水泥企業(yè)大窯的運轉率，并直接影響企業(yè)的生產成本。對企業(yè)的節(jié)能降耗、挖潛增效會產生巨大的效果。