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簡要描述:生活垃圾發(fā)電廠布袋除塵器耐高溫防腐涂料以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無機聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機聚合物改性樹脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。
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生活垃圾發(fā)電廠布袋除塵器耐高溫防腐涂料
志盛威華唐工
受制于布袋除塵器濾袋材質(zhì)的耐溫性缺陷,進入除塵器的煙氣溫度通??刂圃?span>160-180度以內(nèi),出口煙氣溫度下降至120-150度,如果除塵器保溫效果不好的情況下,出口煙溫則會更低。通常情況下,煙氣溫度低于150度,則低于SO3/SO2的露點溫度,就會對除塵器造成露點腐蝕,有時也稱為酸水腐蝕。
除了SO3/SO2形成的露點腐蝕以外,煙氣中含有的F、Cl、NH3、NOx、CO2、H2O等介質(zhì)都會對鋼材造成腐蝕,特別是F、Cl的腐蝕能力相比SO3/SO2更強,會造成設(shè)備穿孔損壞。同時,由于煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)用造成的氨逃逸,以及脫硝反應(yīng)生成的NH4HSO3、NH4HSO4、(NH4)2SO3、(NH4)2SO4等則會吸附在鋼板表面造成垢下腐蝕加速。
組成特點
本產(chǎn)品以改性無機硅改性樹脂嫁接有機聚合物為成膜溶液,以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理,使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高,硬度高,與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu)異性能。
工作機理
生活垃圾發(fā)電廠布袋除塵器耐高溫防腐涂料以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無機聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機聚合物改性樹脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無機陶瓷纖維,增加涂層內(nèi)聯(lián)交強性,增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑?/span>
典型用途
各種煙道煙囪、脫硫脫硝、除塵器、引風(fēng)機、高溫設(shè)備管道、RTO爐、換熱管、余熱鍋爐、省煤器、空預(yù)器、GGH加熱器等耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐磨耐粉塵沖刷。
顏 色 黑色
涂料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
項目 | 指標 | 測試/標準 |
涂料外觀 | 稠狀液體 | 目測 |
涂料組分 | 雙組份 | 主劑:固化劑=9:1 |
密度 | 1.6g/cm3 | 實測 |
粘度 | 小于60s | GB/T1723-93 |
雙組分 | 9:1 | 施工指導(dǎo)書 |
適用期 | 夏季≤2h,冬季≤4h | 隨環(huán)境溫度變化 |
施工性能 | 濕膜120μm無流掛 | HG/T4077-2009 |
本產(chǎn)品為雙組份常溫固化產(chǎn)品,請按工程量及施工效率調(diào)配施工液,確保在適用期內(nèi)使用完畢。較長施工間隔時,應(yīng)做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固結(jié)。
對正常貯存且在保質(zhì)期內(nèi)的所有產(chǎn)品均符合上表所列數(shù)據(jù)。
涂膜性能
項目 | 測試標準 | 性能參數(shù) |
容器中狀態(tài) | 目測 | 均勻,無結(jié)塊、絮凝、沉淀 |
涂膜外觀 | 目測 | 飽滿無縮孔 |
顏色 | 目測 | 黑色 |
固含量 | GB/T1725-2007 | ≥60% |
干燥時間 | GB/T1728-79 | 表干2h 實干24h |
涂膜硬度 | GB/T 6739-2006 | 5H |
附著力 | GB/T 9286-1998 | 1級 |
柔韌性 | GB/T1731-93 | 2 mm |
涂膜沖擊性能 | GB/T1732-93 | ≥50 |
落砂試驗 | GB/T23988-2009 | 3.0L/um |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 30d(10%NaOH60℃以上)漆膜無變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 30d(10%H2SO460℃以上)漆膜無變化 |
耐鹽霧 | GB/T 1771-91 | 15%NaCL 30d漆膜無變化 |
高溫測試 | QB/C001-2005 | 750℃ |
推薦膜厚
膜厚和涂布率 | 干膜厚度(μm) | 理論涂布率(m2/ kg) |
常數(shù) | 300 | 1.2 |
建議涂裝至干膜厚度300μm或設(shè)計厚度。 應(yīng)用效果 |
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