水泥回轉窯高溫防腐涂料防止筒體斷裂

回轉窯作為多點支撐、重載低速的熱工設備，筒體壁斷裂的原因是多方面的，與筒體厚度及焊接質量息息相關。涉及到設計、制造、安裝、檢修維護、管理等諸多方面。回轉窯的裂紋一旦產生，若不進行正確而及時的維護，回轉窯裂紋發(fā)生在過渡帶。

過渡帶筒體產生裂紋的主要原因是應力腐蝕，由于過渡帶筒體無致密窯皮的保護，該處耐火磚很難把炙熱的腐蝕性氣體、堿性物料與筒體隔離，生產中硫、氯、氟、磷、小分子有機物等腐蝕性氣體、堿性物料就會通過磚縫與金屬筒體接觸而發(fā)生化學反應，腐蝕筒體，據(jù)相關資料介紹，預分解窯在該處的年腐蝕量超過0.5mm，若停窯頻繁、配料不當，年腐蝕量會成倍甚至幾倍增加，用不了幾年，筒體的厚度減少量就會超過百分之三十，所以個別窯僅僅運行幾年就會因筒體變薄而裂紋就是這個道理，裂紋的腐蝕多為環(huán)向，但有時也因腐蝕麻坑的形勢產生不規(guī)則裂紋。這是筒體應力與腐蝕作用的綜合結果，斷口形式表現(xiàn)為脆斷，裂縫中多夾有氧化皮，該處一旦出現(xiàn)裂紋，發(fā)展很快，不易控制，需要引起業(yè)內人士的重視。其二由于該處溫度較高。回轉窯為熱工設備，盡管筒體受到耐火磚及窯皮的保護，但是傳到窯體表面的溫度也很高，煅燒帶筒體在無窯皮的情況下，即便是新磚，筒體溫度也可達到300-400℃，這就消弱了筒體的強度，不規(guī)則的腐蝕麻坑及焊接缺陷必然造成應力集中，這也是該處產生裂紋的原因。特別是在筒體掉磚紅窯的情況下，局部筒體會失去強度，失去抵抗外力的能力，此時若在高溫區(qū)進行通風甚至灑水降溫，會使筒體急劇收縮而產生裂紋。

水泥回轉窯高溫防腐涂料防止筒體斷裂

如何避免回轉窯裂紋的產生呢？如前所述，要預防回轉窯裂紋除了合理的設計制造，正確的操作，嚴謹認真的維護之外，還需要考慮腐蝕性介質及物料與金屬筒體的隔離，避免其直接接觸，從而減少對筒體壁的腐蝕，如在筒體內表面涂刷高溫防腐涂料，把腐蝕介質，堿性物料與筒體隔離開來，減少筒體在應力下的化學腐蝕，延長筒體的使用壽命。

北京志盛威華技術人員經過多年的對于高溫防腐涂料和實際工況的研究，研發(fā)出專門用于水泥回轉窯協(xié)同處理垃圾ZS-1041/1042特制煙氣防腐涂料，該涂料主要用于回轉窯內部，耐高溫、硬度高耐摩擦、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好。另外，我司可以根據(jù)客戶的特殊工況，量身定做，對癥下藥，為客戶提供更適合的產品。

      安徽某大型水泥廠由于長期協(xié)同處理垃圾且頻繁啟停窯，導致回轉窯內部腐蝕嚴重，嚴重時，鋼板厚度可減薄1毫米|年，志盛威華工程師通過對該司煙氣成分和腐蝕程度的分析，為客戶量身定制出ZS-1041/1042特制煙氣防腐涂料，客戶使用一年后，筒體壁未見腐蝕，窯壁未見減薄。