一、循環(huán)流化床鍋爐的送風(fēng)種類：

一次風(fēng)：占總風(fēng)量的50%-65%，作用:流化爐內(nèi)床料，調(diào)節(jié)床溫，供給爐膛下部密相區(qū)一定氧量用以燃燒 。

二次風(fēng)：作用:補(bǔ)充爐內(nèi)燃料燃燒所需氧氣，加強(qiáng)物料摻混，可適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)溫度場(chǎng)的分布

布置:一般布置在給煤口和回料口以上的某一高度，有的布置于四周爐墻，有的布置側(cè)墻，還有的四角布置。

播煤風(fēng)（三次風(fēng)）、使給煤比較均勻地播撒入爐膛，并起到密封和防止堵煤的作用。

煙氣再循環(huán)的工作原理是將大型鍋爐尾部受熱面較低溫度的一部分煙氣通過(guò)再循環(huán)風(fēng)機(jī)送入爐膛，從而起到改變鍋爐的燃燒工況和傳熱特性的作用。

目前使用較多的煙氣再循環(huán)法，它是在鍋爐的空氣預(yù)熱器前抽取一部分低溫?zé)煔庵苯铀腿霠t內(nèi)，或與一次風(fēng)或二次風(fēng)混合后送入爐內(nèi)。

作用：采用煙氣再循環(huán)后，流經(jīng)爐膛及各對(duì)流受熱面的煙氣量增多，爐內(nèi)煙氣量增多使?fàn)t內(nèi)平均氣溫降低，從而減少爐內(nèi)的輻射傳熱，而爐膛出口附近的煙溫變化不大。它的調(diào)節(jié)幅度較大、反應(yīng)靈敏時(shí)滯小，可以提高對(duì)流受熱面流速，能節(jié)省受熱面，同時(shí)還能均勻爐膛熱負(fù)荷。降低爐膛氧濃度，降低氮氧化合物的生成。

煙氣再循環(huán)煙道，因抽取鍋爐尾氣受熱面的煙氣，燃燒后的煙氣具有腐蝕成分，CO、CO₂、NO、NO₂、SO₂、SO₃、HCl、HF等酸性氣體, 氨逃逸硫酸氫氨、水蒸氣,硫酸蒸氣的腐蝕等?？紤]防腐涂料。再循環(huán)煙道的溫度一般為250～350℃的煙氣。防腐涂料選用ZS-711鍋爐煙氣再循環(huán)煙道防露點(diǎn)酸水腐蝕材料。

一般選用ZS-711鍋爐煙氣再循環(huán)煙道防露點(diǎn)酸水腐蝕材料進(jìn)行防腐保護(hù)。ZS-711無(wú)機(jī)陶瓷防腐涂料耐溫400℃，采用互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)。以硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ)，嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合而成的具有IPN結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)聚合物，表面成膜致密光滑，在有效防氯離子滲透腐蝕的同時(shí)還能阻止管道內(nèi)的酸腐蝕。ZS-711無(wú)機(jī)陶瓷防腐涂料長(zhǎng)效耐腐蝕效果優(yōu)異，在實(shí)驗(yàn)室人工加速耐鹽霧測(cè)試下可做到4000小時(shí)以上， ZS-711無(wú)機(jī)陶瓷防腐涂料中加入大量富鋅粉，在含氯的高爐煤氣管道中起到陰極保護(hù)和惰性涂層防護(hù)雙重功效，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年之久。

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