三聚磷酸鈉生產的關鍵設備就是聚合爐。目前有一段法和兩段法生產工藝。干燥-脫水一段法生產三聚磷酸鈉工藝是：將料漿噴入旋轉爐，爐內用噴嘴送入熱氣或燃燒石油以加熱。環(huán)狀擋板將爐分成火焰段和加熱段。在加熱段中物料最終脫水縮聚而轉化成三聚磷酸鈉。冷卻筒與旋轉爐連成一體，由冷卻筒出來的粒狀產品在研磨機中磨細，從爐中帶出的少量粉料在旋風分離器中回收。此法將干燥、脫水和冷卻結合在一個單元設備內進行，使流程大為簡化，熱利用率較高，而且可以減少基建投資，改善勞動條件。

遠紅外線加熱干燥具有干燥速度快、干燥質量好、節(jié)省能源、設備生產強度大和容易推廣等一系列的優(yōu)點。遠紅外線是一種比可見光波長長，比微波波長短，在0.72-1000微米范圍內的電磁波，它的主要特點是具有較大的熱效應。大家熟知，物質溫度的升高是由于分子運動加劇的結果。對于液體而言，當這種分子運動的劇烈程度達到足以離開界面而進入空間時，則產生蒸發(fā)。根據紅外線加熱的這種特點，我們在三聚磷酸鈉加熱爐內壁涂刷一層遠紅外線輻射涂層，提升物料傳熱、干燥速度，增加生產效率。

聚合爐內溫度高達400-500度，熱量散發(fā)損失很大，為了提高熱量利用效率，也可以在爐膛內壁涂刷聚合爐隔熱保溫節(jié)能降溫材料涂層，這樣，到達爐壁的熱量就可以再次反射進入爐膛，從而提升熱量的利用率。聚合爐的外壁則可以采用聚合爐隔熱保溫節(jié)能降溫材料，減少熱量向環(huán)境散發(fā)。

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